惠州不锈钢电解抛光液厂家 电解抛光不锈钢

电解抛光液 JYM-201
{佳一美}主要用途：
  本品用于所有不锈钢200、300和400系列奥氏体和马氏体材料的电解抛光，属于通用无铬光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光泽度，效果明显。抛光后的表面粗度可达Ra0.2~0.5μ接近镜面效果.光泽持久、美观大方。高盐雾铜材钝化液
特性与优点
本产品具有以下优点:
1.产品特征：电解抛光性能、亮光型配方，出光速度快、寿命较长， 性能稳定、无后顾之忧，适用范围、适用于不锈钢和不锈铁材料 ，材料通用性强、便于使用。
2.操作优势：设备配置需求、整流器、电解抛光槽设备，设备易、 于购买、配置灵活。温度要求，加温60度即可使用、方便、节省电力成本。
应用范围：
  本品适合所有国标与非标不锈钢200、300和400系列材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户为实用。如家具、餐具、卫行洁具、管材、线材、置物架、首饰配件、冲压件及各类五金零件的内外抛光，适用范围极其广泛。
使用方法：
· 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在我司专业技术人员指引下使用,小批量试作合格再批生产；
· 本品为原液使用，使用前请勿往本品加水稀释；
· 根据工件加工状况先去油脱脂，冲水确保表面干净;
· 建议简单酸洗，可视情省略。
· 清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面酸洗液。
· 加热电解液至60-70度（不锈钢），70~80度（不锈铁），把铅板挂在阴极，需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在6~10伏左右，抛光0.5~5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到佳状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中，抛光效果为佳.
常规工艺流程：
脱脂---漂水---酸洗---漂水---电解抛光---漂水---脱膜出光---漂水---中和---漂水---过纯水---烘干包装
以上工艺根据工件的实际情况与需要选择增减
环保性能:
· 本品不含有毒铬酸,产品有经过第三方SGS检测可提供检测报告
注意事项：
· 本抛光液在其初使用时会产生泡沫,这属正常现象.因此抛光液与槽面应预留不小于15cm的液面距离,防止泡沫溢出；
· 在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件上的铁铬和镍等金属离子会不断溶入抛光溶液内或吸附在阴极板表面,因此应定期对沉积在底部的淤泥和阴极板上的杂质，否则会影响导电性；
· 进出槽要切断电源，禁止带电作业，防止因挂具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而产生声；
· 随着抛光的进行，抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失，抛光液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态;
· 对抛光一些大型复杂大型工件，可制作象形阴极，以保持阳极电流分布均匀，特别适合内腔工件；
· 本品有较强的腐蚀性，因此作业时应戴好相关防护手套，防止接触皮肤，若接触立即用水清洗。严重者送医就诊。
.   广泛应用于食品机械、医疗器械、五金电子、压力容器及通讯器材等领域。
.   作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具，避免药液与皮肤的接触。
.   废水处理，加碱性石灰水或氢氧化钠等中和，使PH值接近7时再排放，对环境无影响。

储藏与包装 :
  本产品在储存、装卸时。高温度不应超过 75℃；若长期储存，高温度不应超过 45℃。本产品不易燃烧、不易爆、有腐蚀性，环保 .35Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输.
【佳一美相关表面处理产品】：
不锈钢钝化液： （200和300系列不锈钢适用，高可通过2500小时以上标准盐雾测试）
不锈铁钝化液： （400系列不锈钢，可通过96-780小时标准盐雾测试）
不锈钢酸洗钝化液：（适用于200、300系列的奥氏体酸洗钝化处理，能够快速氧化皮和锈迹，统一工件成银白色）
不锈钢酸洗钝化膏：（效果和不锈钢酸洗钝化液等同，通过涂抹的方式快速氧化皮和锈迹，统一工件成银白色）
铜材钝化液： （铜及铜合金紫铜、磷铜、青铜、红铜、白铜、锰铜、黄铜等，可通过24-48小时盐雾测试）
铝材钝化液： （适合所用铝合金系列的材料，可通过300小时以上标准盐雾测试）
铜材化学抛光液： （适用于黄铜、红铜、紫铜、纯铜及铜合金,可达光亮镜面效果）
铝材化学抛光液： （适合所有的铝及铝合金,十秒钟出光,可达光亮效果)
不锈钢电解抛光液：（通用于奥氏体镜光电解抛光处理，能够快速提高工件表面的亮度和平整度，达到所需的光亮效果）
不锈铁电解抛光液：（通用于马氏体不锈钢电解抛光处理，能够快速提高工件表面的亮度和平整度，达到所需的光亮效果）
欢迎您来电咨询，我们将免费为你提供试样、供样、以及相关技术支持！